四柱液壓機是由很多部件組裝起來(lái)的。在每一個(gè)部件組裝之前都是經(jīng)過(guò)精密的加工，然后組裝在一起，各個(gè)系統相互配合才完成了沖壓的工作。如果一臺四柱液壓機要達到國家要求的標準，那么每一個(gè)部件的品質(zhì)都非常重要。核心的部件要確保品質(zhì)和達到一定的指標，否則組裝回來(lái)的四柱液壓機就會(huì )很難達到理想，購買(mǎi)四柱液壓機也好還是其它結構型號的液壓機都要注意下面幾個(gè)方面的核心配置：
上梁、工作臺、油缸、四柱或框架或單臂機構、滑塊、限位裝置等，下面逐一介紹下其作用：

1、上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經(jīng)計算機優(yōu)化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿(mǎn)足標準和使用要求，且有充裕的安全系數；采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接質(zhì)量達到要求，并消除內應力。
2、滑塊：箱形結構的鋼板焊接件，四柱導向孔處導向套材料為QT鑄鐵，具有良好的耐麼性和精度保持性?；瑝K下平面有T形槽用于安裝模具。
3、上梁：箱形結構的鋼板焊接件，內裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。
4、 工作臺：鋼板焊接結構件，與上梁、滑塊通過(guò)立柱連成主機。
5、油缸：采用五缸設計，布置在上橫梁孔內，采用雙道進(jìn)口密封圈密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件為3級（GB/13315-1991）鍛件經(jīng)過(guò)超聲波探傷檢測合格，調質(zhì)處理硬度合格。
6、工作臺下方有頂出裝置，主要用于頂出、退料等工藝，也可用于反拉伸制件的成型工藝。
7、立柱：材料為45#鍛鋼，經(jīng)調質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格。
8、 螺母材料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機身。
9、限位裝置：位于主機機身右側，行程開(kāi)關(guān)控制上下極限位置，調節上下限位開(kāi)關(guān)即調節滑塊上下運動(dòng)位置。